我国稻谷加工技术发展迅速，整体技术水平已达到稳定的水平，但加工方法仍比较粗放，大米和精米加工的收率在65%左右。过度加工造成的食用资源损失率约为5%。按年加工2亿吨大米计算，每年损失食用资源约1000万吨，相当于未来10年粮食增加500亿公斤的20%。广西碾米机粮食资源没有得到充分利用，宝贵的资源效益没有转化为粮食和经济效益。研究如何利用粮食资源，实施稻谷适度加工，避免过度加工，节约粮食资源，降低能源消耗，是一项重要的研究课题。

碾米机作为大米加工业必不可少的关键设备，在节粮节能方面还有很大的提升空间。从工艺设计、设备选型、建设运营管理、碾米机破碎降耗技术研究分析等方面进行，并提供相关措施供参考。

1、碾米机节粮技术研究

1.1 国内碾米厂类型及影响因素分析

目前，我国碾米厂社会财产超过千万台（套），碾米厂种类繁多。碾米机分为三种：碾米机和混合碾米机；按辊子的材质可分为铁辊碾米机和砂辊碾米机两种；根据辊轴的装置形状，还可分为立式碾米机和卧式碾米机；各种类型的碾米机分为喷气式和非喷气式。

影响大型碾米机工艺效果的因素很多，如糙米加工质量、碾米机烫漂室结构、机械性能和工艺参数、漂白道次、处理精度和功能等。管理。这些因素是动态的和静态的，相互依存，相互制约。只有根据糙米的加工质量和成品米的精度要求，选择米机的型号、工艺参数、烫漂道次，进行管理合理的操作，才有好的加工效果。取得成就。

（1）在工艺设计上，采用3-4道白化工序，多机轻磨，每台碾米机的白化效果都比较适中，加工精度均匀，米温低，米粒均匀。易保持完整，碎米少（在加工精度达到三级时：早籼糙米碎米率降低4.5个百分点/次，与一次漂相比，三次漂降低4.5个百分点）二道漂2.2个百分点，四道漂三道漂降低0.3个百分点；晚籼糙米碎米率二道漂比一漂降低4.5个百分点，2.4三道漂烫的百分点与两次漂白相比明智，与三次漂白相比，四次漂白为 0.1 个百分点；粳米糙米破碎比一次烫降低2.9个百分点，三道比二次烫降低1.5个百分点，四道比三道漂白降低0.5个百分点）高几率。

（2）在结合碾米工艺时，碾米工艺应灵活多变。二、三碾米机的出料口可设置阀门（又称铲斗、分流阀），用于控制物料在管道中的流动，从而可以根据原粮的质量进行二、三或四次漂白工艺，从而在加工精度不高的大米时保持好的率，并且可以在加工高精度大米时保持效率。同时，在设计时可以考虑，第二、三台新型碾米机的出料可以通过阀门直接送入三、四台碾米机后面的输送设备。避免多次运输，减少压碎，提高水稻产量，节约能源。

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